Nanjing BKN Automation System

Nanjing BKN Automation Systemは、中国・江蘇省南京市に拠点を置く非破壊検査機器メーカーです。渦電流試験装置をはじめとするNDT機器の開発・製造を行っており、自動車、航空宇宙、電力、石油・天然ガス、冶金機械などの分野に対応した製品を展開しています。

本ページでは、Nanjing BKN Automation Systemの渦流探傷器の特徴、製品ラインナップ、導入後のサポート体制を整理します。

Nanjing BKN Automation System
引用元:Nanjing BKN Automation System公式HP
https://jp.bkneddy.com/

Nanjing BKN Automation System Co.,LTD.の
渦流探傷器のラインナップ

管・棒・ワイヤなどの連続材から自動車部品まで、対象物に応じた渦電流検査装置を展開しています。多周波数・マルチフィルタ方式の探傷器や、銅管、エンジンシリンダボア、カムシャフトなど特定部品向けの装置が確認できます。

多周波数・マルチフィルタで検査を支援
:BKNETシリーズ多周波数およびマルチフィルタ渦電流探知器

BKNETシリーズ多周波数およびマルチフィルタ渦電流探知器
引用元:Nanjing BKN Automation System Co.,LTD.公式HP
https://jp.bkneddy.com/eddy-current-testing-equipment/multi-frequency-filter-eddy-current-flaw-detector.html

多周波数・マルチフィルタ技術を採用し、部品のクラックや研削焼けの検出に対応する渦電流探傷器です。

プローブの自己テスト機能や異常警報機能を備え、DSP・FPGA技術によるデータ収集、データ解析、アラーム解析などの機能を搭載しています。コンピューターをマン・マシン・インターフェースとして使用し、単独で動作できる構成も特徴です。

検査対象・用途 部品のクラック、研削焼けの検出
技術 多周波数・マルチフィルタ技術
プローブ機能 自己テスト、異常警報
デジタル技術 DSP、FPGA

銅管の検査に対応する専用装置
:BKNET-999H銅管渦電流探知器

引用元:Nanjing BKN Automation System Co.,LTD.公式HP
https://jp.bkneddy.com/eddy-current-testing-equipment/bknet-999h-copper-tube-eddy-current-flaw-detector.html

銅管の渦電流検査に対応する専用の渦電流探知器で、導電性材料に生じた欠陥の検出に使用されています。銅管などの検査工程で、アラーム出力やパラメータ調整を活用したい場合に検討しやすい装置です。

製品 BKNET-999H
主な対象 銅管
アラーム出力 内部・外部クロックによる同期アラーム出力
パラメータ調整 コンピュータによるフルデジタルパラメータ調整

エンジンシリンダボアを自動検査
:ET-F1エンジンシリンダボア渦電流探知機

ET-F1エンジンシリンダボア渦電流探知機
引用元:Nanjing BKN Automation System Co.,LTD.公式HP
https://jp.bkneddy.com/eddy-current-testing-equipment/engine-cylinder-bore-eddy-current-flaw-detector.html

エンジンシリンダボアの自動渦電流検査に対応する装置で、機器システム、回転プローブシステム、プローブサーボシステム、検出・位置決めシステム、電気制御システムなどで構成。

円筒内面を検査するため、プローブによるねじ走査を行う構成が採用されています。公式サイトでは、シリンダボアの位置決めピンを±5mmの範囲で位置決めでき、シリンダブロックの位置決めに関する総合公差が範囲を超えた場合には、自動停止する機能が紹介されています。位置決めを伴うシリンダボア検査の自動化を検討する場合に適した構成です。

主な対象 エンジンシリンダボア
構成 機器システム、回転プローブシステム、プローブサーボシステム、検出・位置決めシステム、電気制御システムなど
プローブ有効検出領域 1mm×1mm
位置決め シリンダボアの位置決めピンを±5mmの範囲で位置決め

カムシャフトの表面欠陥を検査
:TLET-04カムシャフト渦電流探知器

TLET-04カムシャフト渦電流探知器
引用元:Nanjing BKN Automation System Co.,LTD.公式HP
https://jp.bkneddy.com/eddy-current-testing-equipment/tlet-04-camshaft-eddy-current-flaw-detector.html

カムシャフトの欠陥検出を想定した渦電流探知器で、渦電流試験によって部品や金属材料の表面欠陥を検出します。

主な対象 カムシャフト
表面粗さ 1.6
検出可能な穴の大きさ 0.7mm×0.7mm(直径×深さ)
検出リズム カムシャフト1個あたり5秒
Nanjing BKN Automation Systemは部品形状に合わせた検査の自動化に対応

シリンダライナーやエンジンシリンダボア、カムシャフトなど、特定の部品を対象とした専用装置を展開しています。製品によっては自動選別や衝突防止、自動停止などの機構にも対応。製造ラインの検査工程を自動化したい企業や、対象部品に合わせた検査設備を検討している企業にとって、検討しやすい製品構成となっています。

渦流探傷器は、検査対象の形状や生産ラインの条件によって、求められる精度・処理速度・解析機能が大きく異なります。機種が現場に合わないと、過検知によるライン停止や微細なきずの見逃しに直結するため、機種選びが品質と生産性の分岐点になります。

当メディアでは、「量産ライン」「凹凸・曲面」「R&Dなどの高度解析」の検査シーン別におすすめ機種を紹介しています。自社の検査現場に合う1台を見つける参考にしてください。

Nanjing BKN Automation Systemの
渦流探傷器事業における
特徴

Nanjing BKN Automation Systemの渦流探傷器について、技術・対応範囲・設計思想の観点から整理します。

非破壊試験における専門技術

導電性材料の表面および表面直下の欠陥を検出する渦電流試験を用いた検査装置を展開。

渦電流試験は非接触で行う非破壊検査法であり、対象物を大きく加工することなく検査できる点が特徴です。自動検査に対応した製品もあり、製造ラインでの連続的な検査を検討する場合に活用できます。

特定部品の検査に対応した専用機展開

シリンダライナー、エンジンシリンダボア、ローラー、カムシャフトなど、特定の部品を対象とした渦電流探知器を展開しています。対象部品に合わせた検査装置を検討しやすい点が特徴です。

製品によっては、対象部品に合わせたプローブシステムや位置決め機構を採用しており、特定部品の検査工程を自動化したい場合に検討しやすい構成となっています。

自動化を見据えた機構設計

衝突防止装置を備えたエンジンシリンダボア向け装置や、自動選別に対応した渦電流ソータなどを展開。検査対象や工程に応じて、自動化を取り入れた設備構成を検討できます。

Nanjing BKN Automation Systemの
渦流探傷器の検査イメージ

※0:05~自動搬送ラインの様子、0:30~渦電流による非破壊検査イメージ、1:00~検査結果に基づく選別工程などが確認できます。

動画は「内輪渦電流探知器(Inner Ring Eddy Current Flaw Detector)」のデモンストレーションを行っています。自動化された専用の検査ライン上で、ベアリングの内輪に潜むクラック(ひび割れ)などの欠陥を渦電流によって非破壊で検出する仕組みや手順の確認が可能です。

ベアリングの内輪や自動車部品、各種金属製リング部品など、幅広い製品の検査に対応しています。

Nanjing BKN Automation Systemの導入後サポート体制

保守・メンテナンス体制について

用途に応じた設計サービスに加えて、保証期間中の故障対応や保証期間終了後のメンテナンス、技術相談などのアフターサービスを提供。一対一のアフターテクニカルサポートについても対応が可能です。具体的な保証期間や費用は製品・契約条件によって異なる可能性があるため、導入前に確認するとよいでしょう。

Nanjing BKN Automation Systemの企業情報

運営会社名 南京博克纳自动化系统有限公司(Nanjing BKN Automation System Co., Ltd.)
保有認証 ISO 9001、ISO 45001、ISO 14001などの認証・登録情報を公式サイトに掲載
所在地 中国江蘇省南京市栖霞区恒谊路1号联东U谷3-102
公式サイト https://jp.bkneddy.com/
電話番号 +86-025-52244360
【検査シーン別】
渦流探傷器のおすすめ3選
3 SELECTIONS

渦流探傷器は、スペックだけを見て選ぶと、実際の検査対象の形状や設置環境と合わず、キズの見逃しや過検知が現場で頻発することがあります。
自社の現場で効果を発揮する1台を選べるよう、検査シーン別におすすめの機種を調査しました。

秒単位で流れる
量産部品の検査
ベアリング
シャフト・ローラー
エディーインスペクター エルエックスツー
EddyInspector LXⅡ
アクチューニACTUNI
ACTUNI
画像引用元:ACTUNI公式サイト(https://www.actuni.co.jp/ndi/eddy_crnt/eddylx2.html)
寸法(mm・W×H×D)
370 × 149 × 350
JIS準拠の校正証明で
導入・監査をスムーズに

親会社への提出やPPAP等の品質監査に求められるJIS Z 2316-2準拠の校正証明書を、追加費用や別申請なしで標準添付。書類が最初から揃うため、社内説得から導入後の監査対応まで、スムーズに進められる。

高速デジタル処理×必要十分な
機能で、現場が使いこなせる

過剰スペックを省き、量産検査に必要な機能へ絞り込むことで、専門知識がなくても扱いやすい1台。そのうえ、高速デジタル処理により回転ブレや外乱ノイズを抑える機能を備え、タクトタイムが厳しい量産ラインでも安定した全数検査体制を整える。

凹凸・曲面・
段差面の検査
エンジンブロック
シリンダー・歯車類
スタトグラフ
STATOGRAPH CM+
日本フェルスター
STATOGRAPH CM+
画像引用元:フェルスター公式サイト(https://www.foerstergroup.com/en/statograph-cm-cm)
寸法(mm・W×H×D)
211 × 133 × 317
複雑形状のワークでも
きずを見逃さない

凹凸・曲面・段差面でセンサーと部品の距離がブレることによるノイズを、独自の補正機能で自動補正。従来機では形状由来のノイズに埋もれていた微細なきずのみを抽出し、量産ラインでの過検知を防ぐ。

見てわかるエビデンスで
厳しい品質監査を突破

波形だけでは経験がないと判断が難しい穴・段差・曲面でのノイズがきず信号と重なりを色付き画像に変換し、加工形状はパターン認識で自動処理。視覚的なエビデンスとして記録できるため、海外OEMや親会社の厳格な品質監査にも対応できる。

R&Dでの
高度解析
試作品・不具合品
EV新規部品
エクタン
Ectane 2
エディーファイテクノロジーズEddyfi Technologies
Eddyfi Technologies
画像引用元:ポニー工業(正規代理店)公式サイト(https://www.ponyindustry.co.jp/products/65.html)
寸法(mm・W×H×D)
279 × 254 × 158.8
きず状態の可視化で
原因究明が進む

線でなぞる検査とは異なり、最大256の極小センサーを並べて面で読み取るアレイ技術を搭載。微小なクラックの形状や深さを2D/3Dのカラーマップで鮮明に可視化し、原因究明のためのエビデンスを提供する。

再解析で判定基準を
作り込める

スキャンした膨大な生データをPCにすべて保存できるのが強み。検査後でも、PC上でしきい値や周波数を変えて再解析できる。手探りになりがちな新規部品の複雑な量産検査基準の策定において、データに基づいたルール作りを実現する。

検査シーン別

渦流探傷器3選

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渦流探傷器3選