原電子測器

原電子測器では、回転式および貫通式の渦流探傷装置を自社開発し、金属製品のインライン検査や品質管理に貢献するソリューションを提供しています。本ページでは、同社のラインナップや、デジタル技術を活用した探傷データの活用方法、充実したアフターメンテナンス体制について紹介します。

引用元：原電子測器公式HP
https://www.eddio.co.jp/

原電子測器の
渦流探傷器のラインナップ

原電子測器の渦流探傷器は、回転式、貫通式、ロール検査用の3種類を主力とし、各検査対象や用途に適した製品を展開しています。

回転式渦流探傷装置

引用元：原電子測器公式HP
https://www.eddio.co.jp/product/karyu_kaiten/

本装置は、鉄や非鉄金属の製品段階において、表面の長手方向のきずを探傷する装置です。被検査材が回転ヘッドの中を通過する際、プローブが回転しながら走査します。探傷プローブは自社で手巻きにより製作・調整されており、検査材やきずの性質に応じたオーダーメイドのカスタマイズが可能です。

デジタル制御ユニット「r-EDX」により、探傷諸元や波形の保存・再生、自己診断機能などを備えています。

貫通式渦流探傷装置

引用元：原電子測器公式HP
https://www.eddio.co.jp/product/karyu_kantuu/

本装置は、鉄・非鉄金属の製品や熱間圧延中の素材に対して、表面検査を行うための探傷装置です。環状のコイル内を被検査材が通過することで、ヘゲやピンホールのような広がりを持つきずを検出します。振動によるノイズを低減させる補助巻線の選択が可能です。

電子装置「s-EDX」を採用し、探傷データの保存や再生、位相ゲート評価といった機能を備えています。

ロール用渦流探傷装置

引用元：原電子測器公式HP
https://www.eddio.co.jp/product/karyu_roll/

本装置は、ロール研削装置に探傷センサーを取り付け、研削部の動きに同期して表面のきずを検出する装置です。ロール表面の微小なきずを早期に捉えることで、ロールの寿命向上や圧延工程での事故防止に役立ちます。

装置は用途に合わせてフルオーダーメイドで設計・製作され、電子装置「m-EDX」による探傷諸元の保存やデータ再生が可能です。

原電子測器の
渦流探傷器事業における
特徴・強み

原電子測器が検査のプロに選ばれる理由を、自社技術、デジタル化への対応、柔軟な対応力の観点から整理します。

国産初の渦流技術を
継承する独自技術

1955年の国産初^※の渦流探傷器開発をルーツに持ち、特に回転プローブ技術においては非接触回転トランスや専用プローブを自社で設計・実機化してきました。

単なる機器販売にとどまらず、熱間スラブ用やレール用といった特殊用途向けの探傷装置も手掛けており、検査課題に対してオーダーメイドに近いアプローチが可能な技術力を持っています。

デジタル化による
探傷データの高度な活用

デジタル技術の導入により、手動管理だった感度設定や記録作業が自動化され、統計的なデータ解析が可能となりました。保存したデータは遡って確認できるため、きずの発生原因追及など、品質向上のためのサイクル構築に有効です。

リアルタイムで保存された詳細な探傷記録は、長期的な品質トレンド監視や設備寿命の予測など、高度な管理業務を支えています。

保守・点検からオーバーホールまで一貫対応

自社製装置の保守・点検・修理対応を一貫して提供しています。定期的な点検や部品交換だけでなく、稼働時間が長い回転機構部のオーバーホール（目安は8000時間）を推奨し、装置寿命を最大限に延ばすための施策を提案しています。

また、他社製装置に関する相談や、装置の更新、別工場への移設、機能追加といった現場の要望に対しても、柔軟な対応が可能です。

原電子測器の
渦流探傷器の検査イメージ

渦流探傷器の具体的な検査実例などは公式サイトから確認できませんでした。

原電子測器の
導入後サポート体制

自社製だからできる
迅速なトラブル対応

設計から製造までを自社で行う強みを活かし、緊急時の技術対応や修理を迅速に行います。故障時には機械の型式や故障状況に基づき、技術担当者が問題解決までサポート。

また、現場での点検・保守作業の自社実施を希望される顧客には、技術指導やスーパーバイザーによる講習も実施しており、顧客自身での安定稼働継続を強力にバックアップします。

原電子測器の企業情報