【種類別】渦流探傷器の選び方

渦流探傷器の導入を検討する際、まず直面するのが「どのタイプの機器を選べばよいのか」という疑問です。渦流探傷器は、使用する現場や検査の目的に応じて、主に「ライン用（インライン）」「ポータブル型」「据置型」の3つのタイプに分けられます。本ページでは、これら3つの主要なタイプの違いを、設置方法や検査スピード、価格帯などの観点から比較・解説します。

渦流探傷器の主な3タイプ

ライン用（インライン）

引用元：ACTUNI公式HP
https://www.actuni.co.jp/ndi/eddy_crnt/eddylm.html

生産ラインの途中に組み込み、流れてくる製品を自動で連続検査するタイプです。タクトタイムに追従する高速な処理能力を持ち、PLC（制御装置）や搬送コンベア、不良品の自動排出装置と連動できる入出力端子を備えています。自動車部品や鉄鋼メーカーの管材・線材など、品質のばらつきを許さない全数検査の現場で主力となるシステムです。

ポータブル型（ハンドヘルド）

引用元：ACTUNI公式HP
https://www.actuni.co.jp/ndi/maint_inspc/eddymobile.html

現場へ手軽に持ち運べる、バッテリー内蔵の小型探傷器として使われます。航空機の機体や橋梁、プラント設備の保守点検など、電源が確保できない屋外や高所での検査で活躍します。過酷なフィールド環境に耐える防塵・防水性能（IP規格）を備えたものが多く、手動でプローブを操作しながら、本体の画面でリアルタイムにきずの有無を確認する仕組みです。

据置型（保守検査用）

引用元：ポニー工業公式HP
https://www.ponyindustry.co.jp/products/65.html

研究室や工場内の特定の場所に据え置いて使用する、高度な解析機能を備えた検査機として位置づけられます。ポータブル型よりも大きなディスプレイや複雑な信号処理能力（多重周波数やアレイ対応など）を持ち、熱交換器チューブの精密な減肉測定や、新しい検査手法の研究開発などで活用されています。自動化ラインに組み込まず、手動や半自動で精密なデータを取得したい場合に適した機種です。

タイプ別 比較表

各タイプの設置方法や検査スピード、価格帯の違いを一覧にまとめました。用途と予算のバランスを比較検討する際の目安としてください。

上記の価格帯はあくまで機器本体や基本システムの目安です。特にライン用の場合は、検査対象に応じた特注のプローブ設計や、既存ラインと連動させるための周辺設備（搬送機・排出機構など）のエンジニアリング費用が追加で発生するケースが多くなります。そのため、導入にかかる総コストは「自動化したい範囲」によって大きく変動する点に注意が必要です。

よくある質問（FAQ）

導入検討時によく寄せられる、タイプごとの選び方や運用に関する疑問をまとめました。

ライン用とポータブル型の
一番の違いは？

大きな違いは「自動化への対応力」です。ライン用はコンベア等の動きに合わせて検査を自動で行い、NG品の排出までシステム化することを前提としています。一方、ポータブル型は作業者が手に持ってプローブを動かし、画面を見て個別に判定する手動検査が基本となります。

複数タイプを組み合わせる
ことはできるか？

可能です。例えば、量産ラインでの全数検査にはインライン機を稼働させつつ、NG判定となった部品の原因究明やオフラインでの抜き取り検査用としてポータブル機を併用することで、堅実な品質保証体制を構築できます。

初めて導入するなら
どのタイプがいいか？

目的によりますが、特定の部品のみの検査から始めたい場合や、予算を抑えたい場合は、ポータブル型を導入してオフラインでの手動検査から効果を検証するのがおすすめです。最初から量産工程の省人化を狙う場合は、メーカーと相談の上でライン用の導入を検討してください。