日本フェルスター

日本フェルスターでは、自動車部品などの品質管理を支えるインライン向けの渦流探傷器を取り扱っています。本ページでは、同社の製品ラインナップや、自動化・省力化に貢献する技術的な強みについて紹介します。

引用元：日本フェルスター公式HP
https://www.foerster.co.jp/

日本フェルスターの
渦流探傷器のラインナップ

日本フェルスターの渦流探傷器は、インラインでの自動検査を主力とし、目的別に3製品をラインナップしています。

マッピング機能を備えた上位機種：STATOGRAPH CM+/CM

引用元：日本フェルスター公式HP
https://www.foerstergroup.com/en/statograph-cm-cm

STATOGRAPH CM+/CMは、デジタルフィルタを標準搭載した上位機種です。計測したきず信号の2次元マッピング表示により、視覚的な材料表面状態の把握を可能にし、判別が難しい欠陥の特定や品種ごとのパラメータ調整を支援します。

また、Wi-Fi接続によりタブレット端末のWebブラウザから操作や信号確認が容易に行えます。

複数チャンネル対応インライン機：STATOGRAPH DS

引用元：日本フェルスター公式HP
https://www.foerster.co.jp/product_part_eddy.html

STATOGRAPH DSは、オンライン欠陥検査に適した複数チャンネル対応の渦流探傷システムです。カラー液晶タッチパネルを採用し、チャンネルごとの個別設定や信号波形の観察が容易に行えます。自立型キャビネットに収納されているため、そのまま生産現場に設置可能です。

自動車部品やベアリングなどの表面きずを検出する自動検査システムとして組み込まれています。

クラック検査に特化した小型機：STATOGRAPH ECM

引用元：日本フェルスター公式HP
https://www.foerster.co.jp/product_part_eddy.html

STATOGRAPH ECMは、クラック検出に特化した小型の渦流探傷器です。コンパクトな筐体に多様な機能を備え、生産ラインの要求に応じた条件設定にも対応しています。製品の並列設置による複数チャンネル化も容易に行えます。

初期導入ユニットに適しており、ベアリングや深絞りプレス品、リング磁石など、各種部品の表面きず検査の自動化を支援します。

日本フェルスターの
渦流探傷器事業における
特徴・強み

日本フェルスターの渦流探傷器が選ばれる理由を、インライン対応技術や業界実績、品質管理の観点から整理します。

複雑形状に対応する
高度な信号処理

同社は探傷システムの自動化や省力化に向けた研究開発を行っている会社です。

微細な欠陥を高い分解能で捉えるプローブと、デジタルフィルタやクリアランス補正といった信号処理機能を組み合わせることで、探傷が困難であった複雑な加工形状部品に対してもインラインで安定した表面きずの検出を可能にし、品質管理の自動化を支援します。

自動車部品等の製造ライン
での導入シーン

同社の渦流探傷器は、自動車産業をはじめとする幅広い金属部品の製造ラインに導入されています。ベアリングの鋼球やシャフト、深絞りプレス品、コンプレッサーの斜板など、安全性に直結する部品の品質管理を担う存在です。

専用機構部に組み込まれるインラインシステムとして稼働し、金属材料の品質向上と最終製品の安全性維持に貢献しています。

国際規格に裏付けられた
品質マネジメント

日本フェルスターの装置製造工場は、品質マネジメントの国際規格である「ISO 9001」の認証を取得^※。「信頼性・安定性・一貫性」をテーマに掲げ、厳格な品質管理のもとで製品を生産する体制です。

品質保証に対する現場の要求が高まる中、製造プロセスの継続的な改善を通じて、顧客が求める安定した水準の検査機器を提供し続けています。

日本フェルスターの
渦流探傷器の検査イメージ

※0:17～ロボットによる自動検査の様子、2:11～複雑形状の検査の様子、2:28～検査結果レポート画面などが確認できます。

動画では、渦電流探傷装置「STATOGRAPH ECM」を搭載した歯車自動探傷検査ユニットを紹介しています。搬送された歯車を自動で回転・位置決めし、専用プローブによって表面のきずや亀裂を非破壊で検査する様子を確認できます。

検査信号はリアルタイムで処理され、OK/NG判定までを自動で実施するため、生産ラインにおける効率的な全数検査の流れや、自動化による高精度な品質管理を実現する様子が分かります。

日本フェルスターの
導入後サポート体制

導入後のサポート体制について、HPから確認できませんでした。

日本フェルスターの企業情報